Bạn có biết các phụ kiện phần cứng của túi xách nữ?

Các phụ kiện phần cứng hành lý có thể được phân loại đại khái như sau: chất liệu, hình dáng, màu sắc, thông số kỹ thuật, v.v.
vật liệu
Phần cứng hành lý được chia thành sắt, đồng, nhôm, hợp kim kẽm và phần cứng đúc khác theo vật liệu.
hình dạng
Phần cứng hành lý được chia thành thanh giằng, bánh xe nhỏ, đinh nấm, đinh đóng, đinh chân, đinh rỗng, thanh trượt, ngô, khóa D, khóa chó, mắt xích kim, khóa thắt lưng, dây chuyền, cuộn dây, khóa theo danh mục sản phẩm cụ thể., Nút nam châm, nhãn hiệu khác nhau và phần cứng trang trí.Tất cả các loại phần cứng được chia thành các loại khác nhau theo chức năng hoặc hình dạng.Và tất cả các loại phụ kiện phần cứng cũng có rất nhiều thông số kỹ thuật
màu sắc
Có nhiều màu sắc của phần cứng hành lý theo mạ điện: trắng, vàng, đen súng, đồng xanh, quét cổ xanh, chrome, v.v.Ngoài ra còn có nhiều điểm cần chú ý trong mạ điện.Các màu mạ điện khác nhau có các yêu cầu quy trình khác nhau.Xuất khẩu cần chú ý xem chúng có đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường và không độc hại hay không, v.v.
Quy trình sản xuất phần cứng hành lý
1. Trước hết, khi một sản phẩm mới được giao cho nhà sản xuất, cần phải làm khuôn.Việc sản xuất khuôn là rất quan trọng.Điều kiện đầu tiên để một sản phẩm giao cho nhà sản xuất là nhà sản xuất phải biết làm khuôn, vì nếu không biết làm khuôn chưa chắc đã làm được sản phẩm này.
2. Bước thứ hai là đưa sản phẩm đúc khuôn lên máy đúc khuôn để đúc sản phẩm.Máy đúc được chia thành trọng tải.Các phụ kiện phần cứng hành lý thông thường thường sử dụng máy đúc 25 tấn.Nó cũng rất khéo léo khi sử dụng máy đúc để tạo ra sản phẩm tốt.Nó phụ thuộc vào kỹ năng của bậc thầy báo chí.Khi áp suất quá cao, sản phẩm sẽ có nhiều gờ và tiêu tốn điện năng.Nếu áp suất quá nhỏ, bề mặt sản phẩm sẽ có những vết lồi lõm và bề mặt sản phẩm sẽ không bằng phẳng.Do đó, người chủ báo chí phải điều khiển máy để tạo ra cú đấm.Sản phẩm tốt!Sau khi sản phẩm ra đời, nó cần được chia nhỏ.
3. Bước sang bước đánh bóng thứ ba, đây là mắt xích quan trọng nhất trong quy trình sản xuất phụ kiện phần cứng hành lý.Cũng giống như đồ trang sức của phụ nữ, độ bóng, sáng và mịn đều là do quá trình đánh bóng cao rồi mạ điện.Hiệu ứng sáng bóng trên thực tế cũng giống như quy trình sản xuất của nhiều sản phẩm phần cứng như đồ trang sức, vì vậy quy trình làm cho mọi thứ thật mịn màng và sáng bóng là phải làm tốt công việc đánh bóng.
4. Bước thứ tư là đi miếng lót chân.Vì sản phẩm phải được cố định trên túi nên cần phải đặt miếng chân dây sắt lên.Dây sắt được cố định trên phần chân bằng cách đúc.Trong quá khứ, nó được ép bằng một quả đấm ba tấn.Nó đã được đổi thành một chiếc máy khoan bàn cơ khí để ấn xuống và cố định nó.Tất cả các máy khoan băng ghế dự bị đã được sử dụng.Công nghệ cũng đã được cải thiện, và các công cụ sản xuất cũng đã được thay đổi!Một liên kết khác là một số bị bắt vít, vì vậy chúng ta cần phải khai thác một lỗ vít, Ở đây, máy khai thác lại được sử dụng để khai thác một lỗ vít!
5. Điểm phổ biến được đề cập trong bước thứ năm là thêm lớp mạ màu cho sản phẩm!Mạ điện ở đây phụ thuộc vào tay nghề của thợ mạ điện.Đầu tiên, các tạp chất trong khu vực sản phẩm phải được rửa sạch bằng axit sunfuric, sau đó sơn lót sản phẩm bằng màu đồng.Nếu thời gian mạ điện quá dài và không quá ngắn, nó sẽ còn tệ hơn.Sau khi hoàn thành quá trình mạ điện, một sản phẩm sẽ được lấy ra khỏi kệ và gửi cho khách hàng sau khi được đóng gói!